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詳述儲(chǔ)油罐的機(jī)械清洗法優(yōu)點(diǎn)

人工清罐已不符合環(huán)境和發(fā)展的客觀要求，淘汰人工清罐，采用新的清罐模式是歷史的必然選擇。石油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗工藝是利用噴射清洗機(jī)將清洗介質(zhì)在一定的溫度、壓力和流量下噴射到待清洗表面，除去表面凝結(jié)物和淤渣，并對(duì)其進(jìn)行處理和回收的一種工藝方法。
1、消除危險(xiǎn)，保障安全　
1）火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的消除
    機(jī)械清罐從浮船和罐內(nèi)油面距離200mm開始，就向儲(chǔ)罐內(nèi)注入惰性氣體來(lái)控制罐內(nèi)氧氣和可燃?xì)怏w濃度，確保罐內(nèi)氧氣濃度體積比在8％以下。控制了火災(zāi)爆炸三要素之一的“氧氣濃度”，從而有效避免了因噴嘴高速噴射產(chǎn)生靜電可能帶來(lái)的隱患，清洗結(jié)束通風(fēng)后，檢查維修人員即可進(jìn)罐進(jìn)行動(dòng)火維修作業(yè)?！?/div>
2）有毒物質(zhì)危險(xiǎn)的消除　
    儲(chǔ)罐內(nèi)由于長(zhǎng)期存放油品，可能揮發(fā)出大量可燃?xì)怏w、硫化氫、甲烷、添加劑等對(duì)人有害的氣體。人工清罐時(shí)作業(yè)工人中毒事故也頻繁發(fā)生。然而機(jī)械清罐作業(yè)是密閉清洗，儲(chǔ)罐水清洗之后罐內(nèi)有毒有害氣體全部清除，從而避免了此項(xiàng)危險(xiǎn)的存在?！?/div>
3）缺氧危險(xiǎn)的消除　
    由于人工清罐是密閉空間作業(yè)，通風(fēng)不好極易引起局部缺氧。而機(jī)械清罐人員不直接接觸原油，流程全部密閉。避免了此類風(fēng)險(xiǎn)?！?/div>
4）人身和財(cái)產(chǎn)安全危險(xiǎn)的消除
    傳統(tǒng)的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”，這種方式使輕質(zhì)組分流失，破壞了原油的質(zhì)量。經(jīng)常出現(xiàn)由于外部氣溫急劇變化使得罐內(nèi)氣體熱脹冷縮所引發(fā)的罐體塌陷事故。而機(jī)械清罐通過(guò)換熱器給原油加熱清洗儲(chǔ)罐，蒸汽不和油品直接接觸，不但保證了原油質(zhì)量不被破壞，而且避免了上述事故隱患?！?/div>
2、環(huán)保效果顯著　
    人工清罐一般都會(huì)挖一個(gè)污油池放油。此過(guò)程極大污染庫(kù)區(qū)環(huán)境。由于機(jī)械清洗是密閉施工，整個(gè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)能夠達(dá)到場(chǎng)地?zé)o污水、無(wú)油污，98％以上的原油都能夠回收至指定系統(tǒng)，是　一項(xiàng)清潔、環(huán)保、綠色的技術(shù)?！?/div>
3、施工周期短，對(duì)儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)影響小    機(jī)械清罐周期短，停罐時(shí)間短。機(jī)械清洗不受儲(chǔ)罐沉積物量、油罐大小和天氣的影響，因而效率高，施工周期短。而人工清洗容易受以上幾個(gè)方面的影響，清洗時(shí)間也較大幅度的隨之增加。
4、清洗效果顯著
    機(jī)械清罐工藝方法使用原油和水作為清洗介質(zhì)清洗，在一定溫度、壓力和流量的條件下能夠有效溶解罐內(nèi)原油。再經(jīng)過(guò)溫水的清洗能夠把罐內(nèi)表面污油和附著物全部清洗干凈，達(dá)到工業(yè)動(dòng)火條件。

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